二手濃縮蒸發器廠家特殊的波紋狀板型產生高強度的湍流，比起傳統的管殼式蒸發器，它的傳熱系數得到了極大的提高。蒸發器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，減少傳熱，制冷劑蒸發量減少，在壓縮機能量不變的情況下，二手濃縮蒸發器會導致系統的蒸發壓力減少，相對應的蒸發溫度減少，所以要及時除霜。

真空度過低真空度過低使濃縮液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而減少了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質量外，還減少了設備的生產能力。造成真空度過低的原因如下：濃縮設備各部件滲入空氣�？諝獾臐B入使真空設備增加了額外負擔，嚴重時甚至導致無法抽空。冷卻水量不足。除了水泵設備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝，嚴重影響真空設備使用。冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高，濃縮加熱產生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝，濃縮設備的真空便迅速減少。使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使濃縮設備蒸發速率迅速升高，大量二次蒸汽的產生加重了冷卻設備的負荷，使真空度逐步減少。真空度的減少又提高了物料的蒸發溫度，除了影響產品質量，又減少了設備的生產能力。真空度過高造成真空度過高的原因：濃縮設備冷卻水的進水溫度過低，使設備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應的增加了蒸汽的消耗。由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發速率大大減少。在使用汽水分離器的濃縮設備中，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重。此外，如果加熱蒸汽品質差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內積水嚴重，從而使熱量傳遞發生困難，使真空度過高。加熱器表面的嚴重結焦減少了加熱面的傳熱系數，使蒸發速率減少而使鍋內真空度超過標準。突然停電使鍋內真空度高于真空系統。此時未及時關閉蒸汽，破壞鍋內真空度，真空系統內的冷卻水將會倒灌入濃縮設備。未按正常順序進行使用（在設備停運時先關閉真空設備后破壞鍋內真空），使鍋內真空瞬時高于真空系統，冷卻水將會倒灌。真空設備的突然故障使真空系統抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時采取破壞鍋內真空的措施，冷卻水將倒灌。加熱器表面結焦進料時濃縮設備內物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面而結焦。當運行中供料中斷以及產生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者使用條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結焦。不按停車順序使用，在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面而結焦。在正常使用中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使正常使用料位不能維持，從而使加熱面結焦。啟動使用時一次進料量過多，使分離器內液位過高，造成壓氣使用困難而易產生跑料。在正常使用中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使分離器內液位過高而跑料。實際使用中真空度過高或者真空度突然升高，將產生跑料現象。間歇使用濃縮設備底部，使料液跳動嚴重而外溢。維護與保養發現跑、冒、滴及時解決。經常對蒸發器管內進行清洗，以防管道堵塞影響傳熱及蒸發。潤滑部位適時補加潤滑油。當泵的機械密封損壞時應及時更換。如溫度計、真空表，壓力表等儀表指標不準時應及時校對或更換。

二手濃縮蒸發器蒸發器凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗方便，符合制藥，食品衛生要求�？膳湮�機控制系統，使用簡便，結果穩定。我們廠家轉讓全新的二手濃縮蒸發器設備，大家可以來我們廠考察，設備的品質一直以來博得大家的信任，如果有需要設備的盡快的聯系我們吧。